直經直緯浸膠帆布的生產方法

2019-11-08  來自: 壽光市盛源紡織品有限公司 瀏覽次數:575

本發明涉及一種直經直緯浸膠帆布的生產方法。采用芳綸、滌綸、錦綸、玻璃絲纖維等不同組織材料,將常規的平紋組織結構改為復合組織結構,采用兩套不同的送經方式,并對經緯密度進行合理搭配,采用合適的張力牽伸、速度、溫度等條件進行浸膠處理。本發明生產方法工藝合理、配方科學,采用本發明方法生產的直經直緯浸膠帆布由于地經線和緯線不在同一個層面上,減少了經緯交織時對主經線的***損失,既保證了該織物在工作負荷下的低伸長,又提高了該織物做成膠帶的耐沖擊性和撕裂強度,同時還改善接頭性能以及縱向屈撓性和橫向柔軟性。  

一種直經直緯浸膠帆布的生產方法,其特征在于: 1、選用芳綸、滌綸、錦綸、玻璃絲纖維; 2、采用復合組織結構,根據織物的經緯組織搭配,選用纖度、股數相差比較大的兩種絲作為地經和編織經。直經直緯織物的地經線、緯線均較粗,它們之間用編織經線聯結起來,地經線和緯線不在一個平面上,不互相交織。通過兩套不同的送經方式,將原來的兩套1/1平紋開口踏盤凸輪,改為采用一套1/1平紋開口踏盤凸輪和一套2/2重平開口踏盤凸輪,1/1平紋開口踏盤凸輪控制的兩頁綜框穿地經經線, 2/2重平開口踏盤凸輪控制的兩頁綜框穿編織經經線,編織經采用主動送經方式,地經采用被動的送經方式; 3、采用能滿足經緯向的***要求的經緯密度搭配; 4、錦綸直經直緯浸膠帆布采用普通的RFL液配方浸膠;芳綸、滌綸、玻璃絲纖維直經直緯浸膠帆布,除了采用普通的RFL液配方,還加上預浸液配方; 5、芳綸、滌綸、玻璃絲纖維直經直緯浸膠帆布采用的浸膠工藝為:浸膠速度為19±3米份鐘,1#干燥區溫度150 ±5℃,熱固定區溫度243±5.℃,2#干燥區溫度160±5℃、 230±5℃,恢復區溫度242±5℃,熱固定區牽伸率100±1%、恢復區牽伸率99±1%。錦綸直經直緯浸膠帆布采用的浸膠工藝為:浸膠速度為25±3米/分鐘,熱固定區溫度210±5 ℃,2#干燥區溫度160±5℃、190±5℃,恢復區溫度212 ±5℃,熱固定區牽伸率102±1%、恢復區牽伸率98.5±1%。  

關鍵詞: 直經直緯浸膠帆布的生產方法           

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